国家对于食品微生物检测均要求运用三级采样方案，微生物检测的工作任务颇为繁重，因而在食品厂微生物检测室的建设过程中，在满足行业内部标准的基础之上，要顾及到工作流程的顺畅，以提升效率、节省成本。

在布局方面的一些体会

1. 倘若没有隔断，或许路线会较短，然而由于功能各异，对环境的要求也不尽相同，所以部分单元需要设置隔断：主要包括无菌室、培养室、霉菌培养室（倘若有检测相关项目）、灭菌室、清洗室、培养基配制室（倘若条件受限，可与理化实验室共用）。

2. 无菌室应当设置在检测室的中心位置，如此一来，其他功能室的分布距离较近，那么物品移动的距离也就更近。比如，培养室可临近无菌室、灭菌室能够临近培养室等等，当然也无法完全兼顾周全，有这样的指导原则即可。

3. 霉菌培养室要单独设立，靠近外界环境，以便于通风和清洁。

4. 清洗室相当于湿区，单独一间，尽量大一些，方便操作，要靠近外界环境。

5. 灭菌间要临近清洗室和培养基配制室，便于物品的运输。

6. 布局不能形成物流回路，要沿着一个方向流动，不产生交叉。

7. 培养基的保存：当下商品化的产品都做得极为出色，依据标签的存放条件，可以放置在柜台里，有专门的房间用于存放则更佳（需要控制环境）。

有关隔断材质的心得

1. 无菌室要做成净化间，要维持正压，（倘若有进行致病菌检测就需要另外打造生物安全室，保持负压），隔断材质采用净化板，表面光滑易于清洁，不存在卫生死角。密封性要良好。面积在 9－15 平米，面积过大能耗过高，面积过小操作不便。高度 2.3 米（有些偏低，在里面工作会感觉压抑，做到 2.5 米左右较好，越高空间越大但能耗也越大）。

2. 无菌室要有二次更衣室，人员流向、物品（包含样品、工具用具、药品、废物等）流向都要思考明晰。

3. 其他的功能间隔断材质的要求是表面光滑易于清洁。很多工厂的实验室都是一个窗口单位，尽可能做得美观一些也是很有必要的（例如采用玻璃隔断）。

关于上下水的思考

微生物室主要的上下水位于清洗间，上水的水量要充足，下水也要通畅。另一个涉及上下水的地方是纯水制备，这个建议购置纯水机，放置在培养基制备室或者与理化室共用。其他地方基本没有上下水的需求。老式的蒸馏水制备可以放置在灭菌室，也可以放置在清洗间。放置在灭菌室需要增加水源，放置在清洗间会产生高温，要依据具体情况进行权衡。

电力方面

1. 主要的电力消耗在灭菌间，这个区域的干热灭菌和湿热灭菌能耗都较大，还有用于水分检测的烘箱，以及老式的蒸馏水器，要留意电缆的粗细足够，确保安全。有的灭菌锅需要 380 伏的插座，要根据所选择的设备预先设置。

2. 其他的地方均为正常用电，但插座可以多安装一些作为备用。特别是理化室，以便平时的操作空间安排。

关于设备

主要是要依据样品量的大小，预先挑选合适的设备规格型号，以此提高效率。比如根据操作选择合适规格的灭菌锅：过小的话一次灭菌无法容纳，再次灭菌就过于浪费时间了。

以上均是一些细微的想法，在建设实验室之前多去参观其他工厂的布局和设备，汲取其优点，结合标准要求以及自身的实际情况，让一线的检测员参与其中，精心规划，打造一个美观实用的实验室就会相对容易。另外需要注意的一点是，质检局或者第三方的检测单位的布局和设计未必适合工厂的实际状况，不能生硬照搬。